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Detalhes dos produtos

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Peças da máquina do cigarro MK9
Created with Pixso. Anel de Carbono Redondo de Grafite MK9 MK8 para Peças de Máquinas de Fazer Cigarros

Anel de Carbono Redondo de Grafite MK9 MK8 para Peças de Máquinas de Fazer Cigarros

Nome da marca: Upperbond
MOQ: 5pcs
preço: Negociável
Tempo de entrega: 7 a 15 dias
Condições de pagamento: T/T, Western Union
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE,ISO
Nome:
Anel de carbono
Modelo:
Protos,MK8
Número de série.:
4EM4508503
Material:
Carbono
Tempo de entrega:
7 dias
Transporte:
Expresso
Pacote:
caixa de cartão
Detalhes da embalagem:
Embalagem de cartão
Habilidade da fonte:
100 pcs/mês
Destacar:

Peças de Cigarro de Grafite Redondo

,

Peças de Cigarro com Anel de Carbono MK8

,

Anel de Carbono Redondo de Grafite MK9

Descrição do produto

Anel de Grafite Redondo MK9 MK8 Carbono para Peças de Máquinas de Fazer Cigarros

I. Excelentes Propriedades do Material
1. Resistência a Altas Temperaturas
O material de grafite de alta qualidade selecionado para o disco de grafite pode facilmente suportar ambientes de alta temperatura de até mais de 2000°C sem derreter, deformar ou decompor. Por exemplo, nos processos de secagem do tabaco e esterilização em alta temperatura, o disco de grafite opera de forma estável, garantindo o bom andamento da tecnologia e fornecendo uma garantia sólida para a qualidade do produto do cigarro.
2. Boa Condutividade Térmica
A transferência de calor uniforme e rápida é crucial para os processos de produção de cigarros. A excelente condutividade térmica do grafite permite que o disco de grafite transfira rapidamente o calor para todas as partes durante a operação, garantindo o aquecimento uniforme do tabaco durante o processamento. Isso ajuda a obter um controle preciso da temperatura. No processo de fermentação do tabaco, o disco de grafite mantém uma temperatura consistente do ambiente de fermentação, permitindo que o tabaco fermente de forma suficiente e uniforme, melhorando assim o sabor e a qualidade dos cigarros.
3. Auto-lubrificação Excepcional
Durante a operação em alta velocidade das máquinas de cigarros, o atrito entre os componentes afeta a vida útil do equipamento e a estabilidade da produção. O disco de grafite possui boas propriedades de autolubrificação, o que pode reduzir significativamente o atrito ao entrar em contato com outros componentes, minimizar o desgaste e prolongar o ciclo de manutenção e a vida útil do equipamento. No processo de enrolamento do cigarro, o disco de grafite entra em contato com frequência com o papel de cigarro e o tabaco, e sua autolubrificação garante efetivamente a suavidade do processo de enrolamento, evitando problemas como atolamentos e quebras de papel causados ​​pelo atrito, e melhorando a eficiência da produção.
4. Resistência à Corrosão Química
A produção de cigarros envolve contato com vários produtos químicos, como aromas e aditivos. O disco de grafite possui boa resistência à maioria dos produtos químicos e não reagirá com essas substâncias, mantendo uma operação estável em ambientes químicos complexos. Isso garante que o disco de grafite não seja corroído durante processos como adição de sabor e tratamento químico, mantendo sua estabilidade de desempenho.
5. Alta Resistência Mecânica e Estabilidade
Mesmo sob uso frequente a longo prazo e certa pressão mecânica, o disco de grafite ainda pode manter alta resistência mecânica, tornando-o menos propenso a rachaduras ou deformações. Em equipamentos de embalagem de cigarros, o disco de grafite precisa suportar o peso dos materiais de embalagem e a pressão dos movimentos mecânicos. Sua alta resistência mecânica garante uma operação estável sob tais condições de trabalho, garantindo a precisão e a continuidade do processo de embalagem.
6. Baixo Coeficiente de Expansão Térmica
As flutuações de temperatura são inevitáveis ​​no processo de produção de cigarros. O baixo coeficiente de expansão térmica do disco de grafite garante uma mudança dimensional mínima durante as variações de temperatura, mantendo o ajuste de alta precisão em todos os momentos. Esse recurso é particularmente crítico em equipamentos de cigarro de alta precisão, pois garante a precisão de ajuste entre os componentes do equipamento e evita falhas do equipamento ou problemas de qualidade do produto causados ​​por expansão e contração térmica.


II. Design Estrutural Engenhoso
1. Design Preciso do Canal de Ar
A superfície do disco de grafite é cuidadosamente projetada com estruturas precisas de canal de ar que cooperam de perto com o sistema de ventilação das máquinas de cigarros. Durante o processo de enrolamento do cigarro, esses canais de ar podem controlar com precisão a direção e o fluxo de ar, garantindo o enchimento uniforme do tabaco. Nos processos subsequentes de secagem e aromatização, eles permitem o transporte e a distribuição eficientes de gás. O controle razoável do fluxo de ar ajuda a melhorar a eficiência da secagem do tabaco e tornar a aromatização mais uniforme, melhorando assim a consistência da qualidade dos produtos de cigarro.
2. Design de Ranhuras e Protrusões Adaptáveis
De acordo com as especificações de diferentes produtos de cigarro e requisitos do processo de produção, a superfície do disco de grafite é fornecida com ranhuras e protuberâncias de formatos e tamanhos específicos. No processo de ponta do filtro do cigarro, as ranhuras podem posicionar com precisão as varetas de cigarro para garantir a precisão e a firmeza da ponta; a estrutura de protuberância pode estabilizar a posição das varetas de cigarro durante o transporte, evitando que elas se movam ou rolem e garantindo a suavidade do processo de produção.
3. Design Otimizado de Redução de Peso
Na premissa de garantir a resistência mecânica e o desempenho do disco de grafite, a redução razoável de peso é alcançada por meio de um design estrutural otimizado. Métodos de design, como escavação e paredes finas, são adotados para reduzir o peso total do disco de grafite, reduzir o consumo de energia durante a operação do equipamento e, simultaneamente, reduzir a carga nos componentes de transmissão do equipamento, melhorando a estabilidade da operação do equipamento e a eficiência da utilização de energia.

III. Ampla Gama de Cenários de Aplicação
1. Equipamento de Enrolamento de Cigarros
No processo de enrolamento de cigarros, o disco de grafite, como um componente central, é responsável por transportar e transportar o tabaco. Seu desempenho estável garante a distribuição uniforme do tabaco durante o enrolamento, lançando as bases para a produção de varetas de cigarro com aparência firme e cheia e enchimento interno uniforme de tabaco. Um disco de grafite de alta qualidade pode aumentar a velocidade de operação e a estabilidade do equipamento de enrolamento, reduzir a taxa de rejeição e melhorar a eficiência da produção.
2. Equipamento de Ponta de Filtro
No elo de ponta do filtro do cigarro, as funções de posicionamento preciso e transporte estável do disco de grafite desempenham um papel fundamental. Ele pode entregar com precisão as varetas de cigarro para a posição de ponta, garantindo a precisão de encaixe do filtro e da vareta de cigarro, tornando o produto com ponta com uma aparência limpa e firme e atendendo aos requisitos dos consumidores para a aparência e qualidade do cigarro.
3. Equipamento de Secagem e Aromatização de Tabaco
Nos processos de secagem e aromatização do tabaco, o disco de grafite usa sua boa condutividade térmica e recursos precisos de controle do fluxo de ar para fazer o tabaco aquecer uniformemente durante a secagem, evitando o superaquecimento local ou secagem insuficiente. Ao mesmo tempo, durante a aromatização, garante que o sabor possa ser uniformemente fixado ao tabaco, melhorando a qualidade do aroma e a consistência do sabor dos cigarros.
4. Equipamento de Embalagem de Cigarros
No processo de embalagem de cigarros, o disco de grafite auxilia na organização cuidadosa das varetas de cigarro e no transporte para o elo de embalagem. Sua alta resistência mecânica e desempenho de operação estável garantem a eficiência e precisão do processo de embalagem. Ele pode se adaptar ao ritmo de operação do equipamento de embalagem de alta velocidade, reduzir as interrupções de embalagem causadas por falhas de componentes e melhorar a eficiência geral da linha de produção de embalagem.

 

Anel de Carbono Redondo de Grafite MK9 MK8 para Peças de Máquinas de Fazer Cigarros 0

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Nome da marca: Upperbond
MOQ: 5pcs
preço: Negociável
Detalhes da embalagem: Embalagem de cartão
Condições de pagamento: T/T, Western Union
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China
Marca:
Upperbond
Certificação:
CE,ISO
Nome:
Anel de carbono
Modelo:
Protos,MK8
Número de série.:
4EM4508503
Material:
Carbono
Tempo de entrega:
7 dias
Transporte:
Expresso
Pacote:
caixa de cartão
Quantidade de ordem mínima:
5pcs
Preço:
Negociável
Detalhes da embalagem:
Embalagem de cartão
Tempo de entrega:
7 a 15 dias
Termos de pagamento:
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Habilidade da fonte:
100 pcs/mês
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Descrição do produto

Anel de Grafite Redondo MK9 MK8 Carbono para Peças de Máquinas de Fazer Cigarros

I. Excelentes Propriedades do Material
1. Resistência a Altas Temperaturas
O material de grafite de alta qualidade selecionado para o disco de grafite pode facilmente suportar ambientes de alta temperatura de até mais de 2000°C sem derreter, deformar ou decompor. Por exemplo, nos processos de secagem do tabaco e esterilização em alta temperatura, o disco de grafite opera de forma estável, garantindo o bom andamento da tecnologia e fornecendo uma garantia sólida para a qualidade do produto do cigarro.
2. Boa Condutividade Térmica
A transferência de calor uniforme e rápida é crucial para os processos de produção de cigarros. A excelente condutividade térmica do grafite permite que o disco de grafite transfira rapidamente o calor para todas as partes durante a operação, garantindo o aquecimento uniforme do tabaco durante o processamento. Isso ajuda a obter um controle preciso da temperatura. No processo de fermentação do tabaco, o disco de grafite mantém uma temperatura consistente do ambiente de fermentação, permitindo que o tabaco fermente de forma suficiente e uniforme, melhorando assim o sabor e a qualidade dos cigarros.
3. Auto-lubrificação Excepcional
Durante a operação em alta velocidade das máquinas de cigarros, o atrito entre os componentes afeta a vida útil do equipamento e a estabilidade da produção. O disco de grafite possui boas propriedades de autolubrificação, o que pode reduzir significativamente o atrito ao entrar em contato com outros componentes, minimizar o desgaste e prolongar o ciclo de manutenção e a vida útil do equipamento. No processo de enrolamento do cigarro, o disco de grafite entra em contato com frequência com o papel de cigarro e o tabaco, e sua autolubrificação garante efetivamente a suavidade do processo de enrolamento, evitando problemas como atolamentos e quebras de papel causados ​​pelo atrito, e melhorando a eficiência da produção.
4. Resistência à Corrosão Química
A produção de cigarros envolve contato com vários produtos químicos, como aromas e aditivos. O disco de grafite possui boa resistência à maioria dos produtos químicos e não reagirá com essas substâncias, mantendo uma operação estável em ambientes químicos complexos. Isso garante que o disco de grafite não seja corroído durante processos como adição de sabor e tratamento químico, mantendo sua estabilidade de desempenho.
5. Alta Resistência Mecânica e Estabilidade
Mesmo sob uso frequente a longo prazo e certa pressão mecânica, o disco de grafite ainda pode manter alta resistência mecânica, tornando-o menos propenso a rachaduras ou deformações. Em equipamentos de embalagem de cigarros, o disco de grafite precisa suportar o peso dos materiais de embalagem e a pressão dos movimentos mecânicos. Sua alta resistência mecânica garante uma operação estável sob tais condições de trabalho, garantindo a precisão e a continuidade do processo de embalagem.
6. Baixo Coeficiente de Expansão Térmica
As flutuações de temperatura são inevitáveis ​​no processo de produção de cigarros. O baixo coeficiente de expansão térmica do disco de grafite garante uma mudança dimensional mínima durante as variações de temperatura, mantendo o ajuste de alta precisão em todos os momentos. Esse recurso é particularmente crítico em equipamentos de cigarro de alta precisão, pois garante a precisão de ajuste entre os componentes do equipamento e evita falhas do equipamento ou problemas de qualidade do produto causados ​​por expansão e contração térmica.


II. Design Estrutural Engenhoso
1. Design Preciso do Canal de Ar
A superfície do disco de grafite é cuidadosamente projetada com estruturas precisas de canal de ar que cooperam de perto com o sistema de ventilação das máquinas de cigarros. Durante o processo de enrolamento do cigarro, esses canais de ar podem controlar com precisão a direção e o fluxo de ar, garantindo o enchimento uniforme do tabaco. Nos processos subsequentes de secagem e aromatização, eles permitem o transporte e a distribuição eficientes de gás. O controle razoável do fluxo de ar ajuda a melhorar a eficiência da secagem do tabaco e tornar a aromatização mais uniforme, melhorando assim a consistência da qualidade dos produtos de cigarro.
2. Design de Ranhuras e Protrusões Adaptáveis
De acordo com as especificações de diferentes produtos de cigarro e requisitos do processo de produção, a superfície do disco de grafite é fornecida com ranhuras e protuberâncias de formatos e tamanhos específicos. No processo de ponta do filtro do cigarro, as ranhuras podem posicionar com precisão as varetas de cigarro para garantir a precisão e a firmeza da ponta; a estrutura de protuberância pode estabilizar a posição das varetas de cigarro durante o transporte, evitando que elas se movam ou rolem e garantindo a suavidade do processo de produção.
3. Design Otimizado de Redução de Peso
Na premissa de garantir a resistência mecânica e o desempenho do disco de grafite, a redução razoável de peso é alcançada por meio de um design estrutural otimizado. Métodos de design, como escavação e paredes finas, são adotados para reduzir o peso total do disco de grafite, reduzir o consumo de energia durante a operação do equipamento e, simultaneamente, reduzir a carga nos componentes de transmissão do equipamento, melhorando a estabilidade da operação do equipamento e a eficiência da utilização de energia.

III. Ampla Gama de Cenários de Aplicação
1. Equipamento de Enrolamento de Cigarros
No processo de enrolamento de cigarros, o disco de grafite, como um componente central, é responsável por transportar e transportar o tabaco. Seu desempenho estável garante a distribuição uniforme do tabaco durante o enrolamento, lançando as bases para a produção de varetas de cigarro com aparência firme e cheia e enchimento interno uniforme de tabaco. Um disco de grafite de alta qualidade pode aumentar a velocidade de operação e a estabilidade do equipamento de enrolamento, reduzir a taxa de rejeição e melhorar a eficiência da produção.
2. Equipamento de Ponta de Filtro
No elo de ponta do filtro do cigarro, as funções de posicionamento preciso e transporte estável do disco de grafite desempenham um papel fundamental. Ele pode entregar com precisão as varetas de cigarro para a posição de ponta, garantindo a precisão de encaixe do filtro e da vareta de cigarro, tornando o produto com ponta com uma aparência limpa e firme e atendendo aos requisitos dos consumidores para a aparência e qualidade do cigarro.
3. Equipamento de Secagem e Aromatização de Tabaco
Nos processos de secagem e aromatização do tabaco, o disco de grafite usa sua boa condutividade térmica e recursos precisos de controle do fluxo de ar para fazer o tabaco aquecer uniformemente durante a secagem, evitando o superaquecimento local ou secagem insuficiente. Ao mesmo tempo, durante a aromatização, garante que o sabor possa ser uniformemente fixado ao tabaco, melhorando a qualidade do aroma e a consistência do sabor dos cigarros.
4. Equipamento de Embalagem de Cigarros
No processo de embalagem de cigarros, o disco de grafite auxilia na organização cuidadosa das varetas de cigarro e no transporte para o elo de embalagem. Sua alta resistência mecânica e desempenho de operação estável garantem a eficiência e precisão do processo de embalagem. Ele pode se adaptar ao ritmo de operação do equipamento de embalagem de alta velocidade, reduzir as interrupções de embalagem causadas por falhas de componentes e melhorar a eficiência geral da linha de produção de embalagem.

 

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