Nome da marca: | Upperbond |
Número do modelo: | Fabricante |
MOQ: | 50 PCes |
preço: | Negociável |
Tempo de entrega: | 5-8 dias |
Condições de pagamento: | T/T, Western Union, MoneyGram, Paypal |
Lâmina de corte apontada de Rod do cigarro da máquina de Protos montada após o cigarro que envolve o processo
A faca do cigarro é um componente das máquinas de fabricação de cigarros para cortar a haste do cigarro antes de entrar na máquina do conjunto de filtro.
1. Invenção
A invenção de aço inoxidável seguiu uma série de desenvolvimentos científicos, começando em 1798 quando o cromo era primeiro mostrado à academia francesa por Louis Vauquelin. No início dos anos 1800, James Stodart, Michael Faraday, e o malho de Robert observaram a resistência de ligas do cromo-ferro (de “aços cromo”) aos agentes de oxidação. Robert Bunsen descobriu a resistência do cromo aos ácidos fortes. A resistência de corrosão de ligas do ferro-cromo pode primeiramente ter sido reconhecida em 1821 por Pierre Berthier, que notou sua resistência contra o ataque por alguns ácidos e sugeriu seu uso na cutelaria.
2. De aço inoxidável austenítico
De aço inoxidável austenítico é a família a maior de aços inoxidáveis, compondo aproximadamente dois terços de toda a produção de aço inoxidável. Possuem uma microestrutura austenítica, que seja uma estrutura de cristal cúbica cara-centrada. Esta microestrutura é conseguida pelo aço de liga com suficientes níquel e/ou manganês e nitrogênio para manter uma microestrutura austenítica em todas as temperaturas, variando da região criogênica ao ponto de derretimento. Assim, os aços inoxidáveis austeníticos não são hardenable pelo tratamento térmico desde que possuem a mesma microestrutura em todas as temperaturas.
3. Força de rendimento
A força de rendimento é baixa (MPa 200 a 300), que limita seu uso para componentes estruturais e outros do carga-rolamento. Seu alongamento é alto, que permite a deformação em processos da fabricação (tais como o desenho profundo das bancas da cozinha). [citação necessária] são weldable por todos os processos; mais frequentemente o processo usado é soldadura de arco bonde (veja a seção de soldadura abaixo). [citação necessária] são essencialmente não-magnéticos e mantêm sua ductilidade em temperaturas criogênicas. [citação necessária]
Nome da marca: | Upperbond |
Número do modelo: | Fabricante |
MOQ: | 50 PCes |
preço: | Negociável |
Detalhes da embalagem: | caixa |
Condições de pagamento: | T/T, Western Union, MoneyGram, Paypal |
Lâmina de corte apontada de Rod do cigarro da máquina de Protos montada após o cigarro que envolve o processo
A faca do cigarro é um componente das máquinas de fabricação de cigarros para cortar a haste do cigarro antes de entrar na máquina do conjunto de filtro.
1. Invenção
A invenção de aço inoxidável seguiu uma série de desenvolvimentos científicos, começando em 1798 quando o cromo era primeiro mostrado à academia francesa por Louis Vauquelin. No início dos anos 1800, James Stodart, Michael Faraday, e o malho de Robert observaram a resistência de ligas do cromo-ferro (de “aços cromo”) aos agentes de oxidação. Robert Bunsen descobriu a resistência do cromo aos ácidos fortes. A resistência de corrosão de ligas do ferro-cromo pode primeiramente ter sido reconhecida em 1821 por Pierre Berthier, que notou sua resistência contra o ataque por alguns ácidos e sugeriu seu uso na cutelaria.
2. De aço inoxidável austenítico
De aço inoxidável austenítico é a família a maior de aços inoxidáveis, compondo aproximadamente dois terços de toda a produção de aço inoxidável. Possuem uma microestrutura austenítica, que seja uma estrutura de cristal cúbica cara-centrada. Esta microestrutura é conseguida pelo aço de liga com suficientes níquel e/ou manganês e nitrogênio para manter uma microestrutura austenítica em todas as temperaturas, variando da região criogênica ao ponto de derretimento. Assim, os aços inoxidáveis austeníticos não são hardenable pelo tratamento térmico desde que possuem a mesma microestrutura em todas as temperaturas.
3. Força de rendimento
A força de rendimento é baixa (MPa 200 a 300), que limita seu uso para componentes estruturais e outros do carga-rolamento. Seu alongamento é alto, que permite a deformação em processos da fabricação (tais como o desenho profundo das bancas da cozinha). [citação necessária] são weldable por todos os processos; mais frequentemente o processo usado é soldadura de arco bonde (veja a seção de soldadura abaixo). [citação necessária] são essencialmente não-magnéticos e mantêm sua ductilidade em temperaturas criogênicas. [citação necessária]