Cliente: Um fabricante líder de tabaco no Sudeste Asiático
Desafio: Linha de produção desatualizada causando 18% de tempo de inatividade e altos custos de manutenção
Solução: Sistema de fabricação e embalagem de cigarros totalmente automatizado UPPERBOND
Resultados: Aumento de produtividade de 37%, redução de custos operacionais de 22%
O cliente enfrentava pressão crescente da concorrência do mercado, mas estava limitado por equipamentos antigos. Sua linha de produção existente, com 12 anos de idade, sofria com avarias frequentes, qualidade de produção inconsistente e exigia técnicos especializados que eram difíceis de encontrar em sua região. O consumo de energia era 40% maior do que os benchmarks da indústria, apertando suas margens de lucro.
Implementamos uma linha integrada completa UPPERBOND ProSeries-3000 apresentando:
Unidades de fabricação inteligentes com capacidade de autodiagnóstico
Sistema de embalagem modular permitindo trocas rápidas de formato
Tecnologia de recuperação de energia reduzindo o consumo de energia
Plataforma de monitoramento remoto permitindo manutenção preventiva
A instalação foi concluída em 28 dias com interrupção mínima em suas operações contínuas. Nossos engenheiros forneceram treinamento no local para 34 técnicos durante um período de 2 semanas.
| Métrica | Antes da UPPERBOND | Depois da UPPERBOND | Melhora |
|---|---|---|---|
| Produção Diária | 8,2 milhões de cigarros | 11,2 milhões de cigarros | +36,6% |
| Taxa de Rejeição | 2,8% | 1,1% | -60,7% |
| Custo de Energia/Unidade | US$ 0,42/1000 unidades | US$ 0,29/1000 unidades | -31,0% |
| Horas de Manutenção/Mês | 320 horas | 115 horas | -64,1% |
"O sistema UPPERBOND transformou nossas capacidades de produção. O que mais nos impressionou foi a integração perfeita com nossas instalações existentes e o suporte técnico contínuo. Alcançamos o ROI em apenas 14 meses."
— Diretor de Produção, Empresa Cliente