Fita feita sob encomenda 14,5 * 3100 de Garniture para o setor de Garniture da máquina de fabricação de cigarros de Hauni que processa o papel do cigarro

correia de 14,5 * 3100 formatos para o setor de Garniture da máquina de fabricação de cigarros de Hauni que processa o papel do cigarro

A fita de Garniture é usada para máquinas de fabricação de cigarros no setor do garniture do formato para transportar o papel de cigarro com o cigarro envolvido dentro. Nós oferecemos fitas do aramid e as fitas de linho.

• Estrutura e propriedades

Quando Kevlar é girado, a fibra resultante tem uma resistência à tração de MPa aproximadamente 3.620, e uma densidade relativa de 1,44. O polímero deve seu de grande resistência a muitas ligações da inter-corrente. Estas ligações de hidrogênio inter-moleculars formam entre os grupos de carbonilo e centros do NH. A força adicional é derivada das interações de empilhamento aromáticas entre costas adjacentes. Estas interações têm uma influência maior em Kevlar do que as interações de Waals do der da camionete e o comprimento de corrente que tipicamente para influenciar as propriedades de outros polímeros e fibras sintéticos tais como .

• Categorias de Kevlar

Kevlar K-29 – em aplicações industriais, tais como cabos, substituição do asbesto, acessórios de freio, e armadura do corpo/veículo.

Kevlar K49 – módulo alto usado em produtos do cabo e da corda.

Kevlar K100 – versão colorida de Kevlar

Kevlar K119 – alto-alongamento, flexível e mais fadiga resistente

Kevlar K129 – tenacidade mais alta para aplicações balísticas

Kevlar AP – força mais de alta elasticidade de 15% do que K-29

Kevlar XP – resina mais clara do peso e KM2 mais a combinação da fibra

Kevlar KM2 – resistência balística aumentada para aplicações da armadura

• Produção

Kevlar é sintetizado na solução da phenylene-diaminas dos monômeros 1,4 (para-phenylenediamine) e do cloreto do terephthaloyl em uma reação de condensação que rende o ácido clorídrico como um byproduct. O resultado tem o comportamento líquido-cristalino, e o desenho mecânico orienta as correntes do polímero no sentido de fibra. Hexamethylphosphoramide (HMPA) era o solvente usado inicialmente para a polimerização, mas por razões de segurança, Du Pont substituiu-o por uma solução de cloreto do N-metílico-pyrrolidone e de cálcio. Enquanto este processo tinha sido patenteado por Akzo (veja acima) na produção de Twaron, uma guerra da patente seguiu.